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南京填料塔厂家推荐常用指南

发布:2020-07-18 11:53,更新:2010-01-01 00:00










启动及运行

1 启动电机后应检查:

检查电机旋转方向是否为顺时针方向,严禁搅拌反转(初装及拆线检修后的试车)。

空载启动后,检查转动部分是否有异声。

电流值是否在额定范围,电机有无异声。

2.运转中各密封点有无泄漏。

3.搪玻璃反应釜严防温度骤冷骤热,冷冲击小于110℃,热冲击小于120℃。

4.搪玻璃反应釜锅底出料堵塞时可用非金属棒轻轻疏通,禁止用金属工具铲。

5.锅内压力、温度严格控制,不得超温超压。



化工换热设备的结构

1.化工换热设备是在化工生产过程中即化学反应物中实现热能传递的设备,使热量从温度较高的流体传给另一种温度较低的流体。(7)按安全技术管理分,上面所述的几种分类方法仅仅考虑了压力容器的某个设计参数或使用状况,还不能综合反应压力容器面临的整体危害水平。在化肥、化工、炼油工业生产中,常常进行着各种不同的换热过程,特别是近年开发的各种化工工艺,充分进行了热能的综合利用,各种型式的节能换热设备不断推出,应用到不同的冷换操作单元中。例如:加热或冷却、蒸发或冷凝。换热设备就是在生产过程即化学反应或物理反应中实现热能传递的设备,使热量从温度较高的流体传给另一种温度较低的流体。根据生产工艺的不同,为达到热量的充分利用和满足工艺参数,换热设备可以是热交换器(如两流体介质相互换热)、冷凝器(如用水蒸汽冷凝)、加热器(如高温工艺气加热水)、冷却器(如水或液体氨作冷载体)等。在化工生产中,换热设备不但作为一个单独的化工设备,而且在其他设备中也常附有换热设备或换热部分,如蒸馏设备中的回流冷凝器,蒸发设备中的加热,高低变炉和氨合成塔中触媒的换热等,均为重要的不可缺少的化工操作设备。

2.化工生产流程中,用于汽-液、汽-气、气-气、液-液之间的换热设备,按热量的授受方式可分为、①表面式换热器是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动,通过壁面的导热和流体在壁表面对流,两种流体之间进行换热。(1)按压力等级分,按承压方式分类,化工容器可分为内压容器与外压容器。表面式换热器有管壳式、套管式和其他型式的热交换器。②蓄热式换热器是借助于由固体构成的蓄热体,把热量从高温流体传递给低温流体,蓄热

体与高温流体接触一定时间,接受和储蓄了一定热量,然后与低温流体接触一定时间,把热量释放给低温流体。蓄热式换热器有用在一段炉对流段上的旋转换热器,回收烟气温度用于预热燃烧空气;还有阀门切换式换热器等。③流体连接间接式换热器,

是把两个表面式换热器由在其中循环的热载体连接起来的换热器,热载体在高温流体热交换器和低温流体之间循环,在高温流体换热器接受热量,在低温流体换热器把热量释放给低温流体。直接接触式热交换器是两种流体直接接触进行换热的设备。


化工设备中材质的分类

主要分为以下几类:

1、碳钢+锌

2、碳钢

3、304不锈钢(包括304L)

4、316不锈钢(包括316L)

5、其他类型不锈钢(321、317、310、347、904L等)

6、铬钼合金

7、合金钢

8、非金属材料(包括PP、PVC、PE、ABS等)

9、复合材料

10、因科镍铬合金(包括因科镍铬600、800等)


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