钛反应釜
钛反应釜主要可以分为纯钛反应釜,复合钛反应釜,衬钛反应釜三大类,分别用于不同的工艺环境中。其中复合钛反应釜因为其性能优越,价格较纯钛反应釜低,压敏胶反应釜直销,应用比较广泛。钛表面容易形成钝化,而且钝化层比较的稳定,通常用在带腐蚀的物料的反应中;同时钛具有较高强度、优良的耐热、耐蚀性及断裂韧性等优点。
钛反应釜可以做腐蚀性的实验,钛本来很活泼,但是容易形成钝化,而且钝化层比较的稳定,通常用在带腐蚀的物料的反应中;由于钛具有较高的比强度、优良的耐热、耐蚀性及断裂韧性等优点,所以钛反应釜在航空、航天、石化、地质等领域受到极大青睐;钛反应釜还越来越广泛地被应用于民用领域,如汽车、电力、休闲等行业。随着钛及其合金的普遍使用,其焊接性能越来越为使用者所重视。
反应釜日常检查和保养事项
听减速机和电机声音是否正常,摸减速机、电机、机座轴承等各部位的开车温度情况:一般温度≤40℃,高温度≤60℃(手背在上可停留8秒以上为正常);
经常检查减速机有无漏油现象,轴封是否完好,检查减速箱内油位和油质变化情况,压敏胶反应釜推荐,必要时补加或更新相应的机油;
检查安全阀、防爆片、压力表、温度计等安全装置是否准确灵敏好用,安全阀、压力表是否已校验,并铅封完好,压力表的红线是否划正确,压敏胶反应釜,防爆片是否内漏;
经常倾听反应釜内有无异常的振动和响声;
保持搅拌轴清洁见光,检查搅拌轴转动方向是否按顺时针方向旋转,严禁反转;
检查反应釜所有进出口阀是否完好;检查法兰和机座等有无螺栓松动,安全护罩是否完好可靠;
检查反应釜本体有无裂纹、变形、鼓包、穿孔、腐蚀、泄漏等现象,保温、油漆等是不是完整,有无脱落、烧焦情况;
做好设备的卫生清洁。
反应釜安装符合防爆要求事项
(1)装置地:反应釜应安装在符合防爆要求的高压操作室内,在装备多台反应釜时,应分开放置,每两台之间应用安全的防爆墙隔开,每间操作室均应有通向室外的通道和出口。
(2)打开包装后检查设备有无损坏,根据设备型号按结构图将设备安装起来,所配备件按照装箱单查清。
(3)釜体、釜盖的安装及密封:釜体和釜盖采用垫片或锥面与圆弧面的线接触,通过拧紧主螺母使它们相互压紧,达到良好的密封效果。
(4)阀门、压力表、安全阀的安装通过拧紧正反螺母,即达到密封的效果,联接两头的圆弧密封面不得相对旋转,对所有螺丝联接件在装配时,均须涂抹润滑剂或油料调和的石墨,以免咬死。阀门的使用:针形阀系线密封,仅需轻轻转动阀针,压紧密封面即能达到良好的密封性能,禁止用力过大,压敏胶反应釜厂,以免损坏密封面。
(5)设备安装好后,通入一定量的氮气保压30分钟,检查有无泄漏,如发现有泄漏请用肥皂沫查找管路、管口泄漏点,找出后放掉气体拧紧,再次通入氮气保压试验,确保无泄漏后开始正常工作。
(6)当降温冷却时,可用水经冷却盘管进行内冷却,禁止速冷,以防过大的温差应力,造成冷却盘管、釜体产生裂纹。工作时当釜内温度超过100℃时,磁力搅拌器与釜盖间的水套应通冷却水,保证水温小于35℃,以免磁钢退磁。
(7)反应完毕后,先进行冷却降温,再将釜内的气体通过管路泄放到室外,使釜内压力降至常压,严禁带压拆卸,再将主螺栓、螺母对称地松开卸下,然后小心的取下釜盖(或升起釜盖)置于支架上,卸盖过程中应特别注意保护密封面。
(8)釜内的清冼:每次操作完毕用清洗液(使用清洗液应注意避免对主体材料产生腐蚀)清除釜体及密封面的残留物,应经常清洗并保持干净,不允许用硬物质或表面粗糙的物品进行清洗。
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