设备设计、制造、安装问题汇总-化工设备知识

  一、压力容器的分类要准确

设备人员要对工艺流程有个大致的了解，掌握工艺介质的流向，特别是介质的毒性、性。

以一台CO2造气炉为例，填料塔厂家推荐，参数：Φ2740，带水夹套，炉内工作压力0.03Mpa，水夹套蒸汽工作压力0.16Mpa，带汽包水压0.1Mpa。设计温度：炉内1200℃，夹套139℃。设计压力：炉内0.04Mpa，夹套0.34Mpa。

此设备和制造厂探讨了多次。

确认步骤：

1.确认容器所属类型：余热锅炉；

2.确认类别：二类。

二、管口方位图

二、管口方位图

管口方位图包含的内容（依设备的不同来选取）：

（1）    所有的管口（接管、人孔、手孔、灯孔、视镜口等）；

（2）    群座上所有的开孔；

（3）    吊耳、吊柱方位（对耳和下吊耳方位要相差90o）；

压力化工设备容器液压试验的要求

压力化工设备容器液压试验的要求如下：

（一）凡在试验时，不会导致发生危险的液体，在低于其沸点的温度下，都可用作液压试验介质。一般应当采用水。当采用可燃性液体进行液压试验时，试验温度应当低于可燃性液体的闪点，试验场地附近不得有火源，并且应当配备适用的消防器材。

（二）以水为介质进行液压试验，其所用的水应当是洁净的。不同材料制压力容器对水中氯离子含量的限制，按有关标准的规定和图样要求。试验合格后，应当立即将水渍去除干净。

（三）压力容器中应当充满液体，滞留在压力容器内的气体应当排净。压力容器外表面应当保持干燥，当压力容器器壁金属温度与液体温度接近时，填料塔厂报价，才能缓慢升压至设计压力；确认无泄漏后继续升压到规定的试验压力，保压足够时间，填料塔厂价格，然后，降至设计压力，填料塔厂，保压足够时间进行检查。检查期间压力应当保持不变，

（四）不同材料制压力容器在液压试验时，低温度按有关标准的规定执行。如果由于板厚等因素造成材料无延性转变温度升高，则需相应提高器壁金属温度。

（五）换热压力容器液压试验程序按有关标准的规定执行。

（六）新制造的压力化工设备容器液压试验完毕后，应当用压缩空气将其内部吹干。

维护

1.开车前检查主轴螺帽及各螺栓是否松动、刹车装置是否有效及三角胶带数量及松紧程度。

2.离心机运转时应注意机壳的振动，发现振动异常，立即停车检查。

3.常用热水或蒸汽洗涤时， 应经常加注润滑脂。

4.离心机运转时应检查轴承声音是否正常。

5.一般不得急刹车，应先断电后刹车，且应分数次刹车。

6.定期从主轴注油孔注入适量润滑脂。

7.经常检查转鼓壁的腐蚀情况。

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