固体发酵系统具有以下功能:

1.在位接种:在发酵过程中，利用罐内的物料混匀与破碎系统，做到均匀接种和稳定发酵.

2.温湿度控制:温度数显，采用风量对温度进行反馈控制:物料湿度采用全雾化补水系统进行调节.

3.在位灭菌:发酵罐罐内的培养基料直接通入蒸汽，辅助以特殊搅拌系统，达到在位高温灭菌的目的.在转盘式固体发酵系 统，槽式固体发酵系统相比，省却了固体物料蒸料锅，无菌物料输送系统等大量的辅助设备.

4.动力驱动.利用交流调速电机调节旋转速度，使不同的物料，不同特性的菌种均能进行良好的发酵.

5.体积:固体发酵罐体积0.5-15立方，装料体积系数:40-65％.

DSW系列冷水机组

DSW系列冷水机组采用进口冷冻压缩机和优质元件组装.省电，耐用自动控制制冷自控冷水循环.水温在2度-25度范围内可调.专为小型发酵设备配套.

常见的发酵罐冷却装置的结构及特点

发酵过程中产生的发酵热会造成发酵液温度升高，影响发酵的正常进行，因此发酵过程中必须有冷却装置来控制温度。发酵罐的冷却装置多种多样，常见的有以下几种：

a．夹套式冷却装置：结构简单，易于制造，罐内无冷却设备，死角少，易进行清洁灭菌，有利于发酵。但因传热壁较厚，冷却介质流速低，传热系数较低，降温效果差。这种冷却装置应用于容积较小的发酵罐、种子罐，夹套的高度比静止液面高度稍高。

b．竖式蛇管冷却装置：竖式的蛇管分组安装于发酵罐内，有四组、六组、八组不等。传热系数高，管内冷却水流速高，传热系数为1200~4100kj/(m2.h.℃)，用水量较少，但清洗不方便。多用于容积在5m3以上的罐，适用于冷却水温度较低的地区。对于水温高的地区则发酵时降温困难，必须采用冷冻盐水或冷冻水冷却，增加了设备投资及生产成本。

c．竖式列管冷却装置：这种装置在罐内分组装有多根列管，适用于气温较高、水源充足的南方地区。其管内水流速快，加工方便，对于机械搅拌罐列管式可充当挡板。但用水量大，传热系数较蛇管低，一般为1260～1880kl/m2.h.℃）。

     d．罐外冷却设备：在发酵过程中把发酵液引出，进入外部冷却设备冷却再回发酵罐发酵，种子罐生产厂家，即为罐外冷却。这种形式死角少，清洗、维修方便，冷却较均匀，但必须添加泵来完成。

发酵罐液体菌种制作的误区

发酵罐液体菌种制作需要发酵罐本身质量过硬，又需要操作者具有扎实的食用菌基本功，更重要的是不能陷入发酵罐液体菌种制作的几个误区。

误区一：接种量越大越好

很多人认为发酵罐的接种量越大越好，可是尝试过加大接种量却没有得到想要的效果，难道加大接种量让液体菌种长得更快的想法不对吗？

关于发酵罐接种量应该这样说，在能保证菌种纯度，和多次接种安全的情况下，可以加大接种量，即使如此，接种量也不是越大越好，根据菇行天下多年的经验，发酵罐的接种量不宜超过5%。

为什么呢？首先我们看大多数人加大接种量的手段，就是原来接种一个摇瓶菌种，改为接种多个摇瓶菌种，我们接种一个摇瓶菌种，在不考虑摇瓶菌种本身纯度的前提下，接种环节导致发酵罐染菌的几率为10%，那么，接种3个摇瓶菌种的染菌几率就是30%，是原来一瓶的3倍。如果考虑摇瓶菌种本身的纯度，染菌几率就是原来的6倍。

很多人会采取合拼摇瓶菌种的方法，就是将多个摇瓶菌种在无菌条件下合拼在一个大三角瓶里，也叫做拼瓶，种子罐价格，拼瓶是Zui危险的，千万不要尝试！即使是在超净工作台里拼瓶，也很危险，更不要说在接种箱里了。因为：多个摇瓶菌种的合拼就是多次接种的过程，一旦环境不合格或者操作不当，或者其中一个摇瓶菌种带有杂菌，那么后果显而易见。

因此，不要试图通过加大接种量的方法解决发酵罐染菌的问题，你要做的是保证一瓶摇瓶菌种的活性和纯度，还有一次发酵罐接种环节的绝1对安全，那么你就成功了50%。

误区二：通气量越大越好

很多人为了让发酵罐菌种的菌球更小、更均匀，而提高了发酵罐的进气量，种子罐功能，目的是通过提高进气压力，哈尔滨种子罐，增强发酵罐内部的搅拌效果，已达到使菌球变小的目的。这样不仅不能让菌球变小，反而会增加染菌的几率。

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