酒精回收塔的原理

　　酒精回收塔采用高1效的陶瓷制波纹填料。蒸馏塔体采用不锈钢制作，从而防止了铁屑堵塞填料的现象，延长了装置的使用期限。酒精回收塔中凡接触酒精的设备部份如冷凝器、稳压罐、冷却蛇管等均采用不锈钢，以确保成品酒精不被污染。W型酒精回收塔之蒸馏釜采用可拆式U型加热管，精馏装置咨询，在检修时可将U型加热管移出釜外，便于对加热管外壁及蒸馏釜内壁进行清洗。

　　ZW型酒精回收塔则省去间接加热蒸馏釜。冷凝器采用列管式换热器，也可根据用户要求供应螺旋板式换热器，精馏装置生产商，冷却器采用盘管式冷却器，采用盘管式冷却器并配套供应稳压罐和比重测定器。

　　W型酒精回收塔有五种规格，每种规格均包括相应配置的蒸馏塔、蒸馏釜、冷凝器、冷却器、稳压罐、比重测定器。其中W-200、W-300型蒸馏塔直接安装在蒸馏釜上。W-400、W-500、W-600型蒸馏塔与蒸馏釜分别安装。

　　ZW型酒精回收塔有ZW-200、ZW-300两种规格，每种规格包括相应配套的预热器、蒸馏塔。

酒精回收塔工序的概述

将稀酒精收集于稀酒精罐中，然后通过进料泵抽出，并经套管加热器用蒸汽予以加热后送往酒精精馏塔，作为进料。

　　一般酒精精馏塔塔底采用直接蒸汽加热，这样能使酒精和水分离开来，塔顶的气相经冷凝器冷凝后进入冷凝液罐。冷凝液罐中的液体经回流泵抽出一部分，送到塔顶作为回流，而另一部分则作为成品送往酒精回收罐，供酒精沉淀工序循环使用。酒精精馏塔塔底排除的为废水，入排污总管。

　　为了使成品达到95%的合格铝，一般要求塔顶温度控制为78℃，精馏装置报价，塔底釜温控制在94℃左右。

酒精回收塔的穿流式波纹板

酒精回收塔的这种塔板是将无溢流筛板压成波纹形状的塔板，用以加大无滋流塔板的操作范围和弹性。由于它具有多孔的板，按正弦曲线冲压成波纹状而得名。

  在这种塔板上的溢流作用多半是在波纹的凹陷处发生，蒸气则主要通过波纹形断面的突出部分.它的筛孔直径一般为4-8 mm，波纹间距为40-60mm，波深为15-40mm。合适的凹陷深度为18-20mm.上下两层的塔板相互是90°交叉放置.这种塔板的效率与泡罩塔相当，但可以在更高的液层负荷下工作，处理能力大，稳定性能好，制造与安装费用亦较低。

  波纹板可用2.5-3mm的金属板制成，这样的塔板具有很大的刚性.有效截面为15-30%。由于塔板具有刚性强的特点，甚至在大直径(达3m)的酒精回收塔中，也不要求革间横梁和支撑. 这些塔板具有本身洗净的本能，它可以处理纯净的液体，也可用于处理脏污具有固形悬浮物的物料。它是一种造价低廉的结构，在有些工业生产上已经成功地得到了应用.

  根据其性能、我们认为这种塔型运用了酒精工业也是比较有前途的.作为塔和精馏塔基本上是不成问题的，关键是作为塔的效果，值得进一步研究，主要在于孔径的大小及液中杂物状况.若用于液蒸馏，广州精馏装置，孔径可稍大些，液须经仔细的过滤，否则会堵塞塔板.这个问题，值得进一步探讨。其一定会引起酒精工作者的兴趣。

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