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酒精回收塔操作说明及结构和工作原理

一、酒精回收塔结构、回收塔主体：分塔釜、塔身两部分，都是不锈钢材料，塔釜内通蒸汽、加热釜中母液至适当高度(由工艺决定)，利用酒精和水沸点的不同，使酒精和部份水份蒸发，酒精和水的混合蒸汽，经塔身填料上升，在上升过程中，温度逐渐下降使部份蒸汽冷凝回流，大部份酒精蒸汽经塔顶连通管道进入冷凝器冷凝成冷浓酒精，经冷却器进入流量计取样化验合格后出料，否则就回流塔釜再蒸馏。在回收塔中引入的汽提蒸汽及汽提水降低了烃的分压，并使苯与水形成低工沸物，苯与溶剂更易于分离，而且降低溶剂的沸点避免其遭受高温而导致分解。除回收塔主体外，还有冷凝器、冷却器、缓冲罐等辅助设备，除密封圈外都由不锈钢制造。

工艺流程说明

 应先将稀酒精料液经过过滤后通过酒精泵直接打入塔釜内，然后打开塔釜水蒸汽进口a口阀，进入水蒸汽（水蒸汽压力控制为0.25MPa）进行加热，待上升气相经过精馏塔与下流液相接触，并进入冷凝器冷凝（冷凝器壳程进酒精气相，管程通冷却水），当塔顶出现回流时，先可进行全回流操作，直到取样分析塔顶馏份含乙醇≥90%时,方可调节回流比出料，用控制回流比和水蒸汽压力来恒定成品酒精浓度,成品酒精再经冷却器继续冷却,然后进入成品酒精贮罐中贮存备用。5、消费者在进行酒精回收塔的选购上，应紧密切合生产实际，尽量选择高质量、高功效的酒精回收塔，要购买信得过的放心产品。      随着乙醇不断蒸馏出，釜底残液酒精含量不断降低，为保证成品酒精含量恒定，应逐渐增大回流比。或者不断补充酒精进入塔釜之中，进行半连续操作。

当釜液中残液含酒精＜5%后,停止精馏操作,并将残液排出。

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操作程序

1 检查设备是否有“设备完好”及“已清洁”状态标志。  2 检查各泵的电路连接，确保各泵的电机电路连接正常，防止反转、缺相等故障发生。在实际的使用中间，一定要按照其蒸发能力，来进行相应的调整，如若不然的话，对我们的实际操作是有着非常的的影响的。3 检查阀门的开启状态，确保各阀门已复位（即处于关闭状态）。 4 检查系统的气密性，确保各管道无跑、冒、滴、漏等现象。  5 通过输送泵将待浓缩乙醇输送到蒸馏塔中，通过观察视镜中液位高度满足工艺200L/h酒精回收塔操作法 共3页 文件编号 JH-CZ-SB-056-R00 第2页  工艺要求时，即停止加料。6 开启蒸汽进阀，蒸汽通入加热器中，并开启加热器内冷凝水排放阀，仔细倾听冷凝水排放管道中的声音，如冷凝水排放管道中无过多冷凝水排出的声音，关闭冷凝水排放阀，仅使用疏水阀排除冷凝水。  7 开启冷凝器冷却水进料阀，向冷凝器中通入冷却水，同时打开酒精回流管路的阀门（回流管路流量计前后的阀门），使回收后的酒精经流量计回流到塔斧中。  8 回收过程中，应注意观察各节蒸馏塔的温度计读数，当蒸馏塔内或塔顶温度过低时，应加大蒸汽进口阀门的开度，增加蒸汽的进入量；当温度过高时，应减小蒸汽进口阀门的开度，减少蒸汽的进入量。  9 回收一段时间后，打开取样阀，取少量酒精，如取样的酒精各项参数不符合工艺要求，则使酒精全部回流，如取样的酒精各项参数符合工艺要求，则打开成品酒精管路的阀门（成品酒精管路流量计前后阀门），使部分酒精经成品酒精管路流量计流入成品酒精储罐，根据调节回流管路流量计与成品酒精管路流量计的读数，调节两路管路阀门的开度，确定酒精回流比。